ถังหมักแนวตั้งขนาด 2 ลูกบาศก์เมตรที่ได้รับการรับรอง ISO SGS BV สำหรับการผลิตปุ๋ยอินทรีย์

อุปกรณ์ถังหมักตั้ง

ปริมาตร:

กระแสทางเทคนิค
(1) การผสม
Separate wet feces with a moisture content of more than 80% or mix them with reflux material and biomass in a certain proportion to achieve a suitable moisture content (65%-70%) and looseness to ensure the looseness and air permeability of the material Meet the requirements of fermentation.
วัสดุที่หลั่งกลับคือผลิตภัณฑ์หลังการรักษาด้วยการหมัก ซึ่งอุดมไปด้วยแบคทีเรีย thermoaerobic จํานวนมาก ซึ่งใช้เป็นแหล่งของแบคทีเรียเพื่อผสมกับขยะสดบิโอมัสซ่าใช้ขยะอินทรีย์ เช่น ถั่ว ตามสภาพท้องถิ่นของโครงการ, ซึ่งใช้เป็นหลักในการปรับปริมาณความชื้นและความโลดของปุ๋ยเปียก เพื่อให้แน่ใจว่าผสมมีเงื่อนไขที่ดีที่สุดสําหรับการขยายตัวของแบคทีเรีย

(2) การบรรทุก
วัสดุผสมถูกบรรทุกเข้าไปในกระถางของอุปกรณ์โดยเครื่องบรรทุกและ hopper ถูกยกขึ้นและหลั่งลงในถังการหมักด้วยอุปกรณ์การให้อาหารอัตโนมัติและท่าอาหารเพื่อสรุปกระบวนการให้อาหารอัตโนมัติ.

(3) การหมักแบบแอโรบิกแบบเทอร์โมฟิลิค
หลังจากเริ่มต้นกระบวนการหมักย่อย ในเงื่อนไขที่เครื่องเป่าอากาศให้ออกซิเจน มิโครอออร์กนิซัมแอโรบิคจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และอุณหภูมิของวัสดุจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเข้าสู่ช่วงอุณหภูมิสูงใน 2-3 วันผ่านระบบติดตามและควบคุมอัตโนมัติ วัสดุสามารถรักษาได้ 5-7 วันในระยะอุณหภูมิสูงมากกว่า 60 °C ในระยะนี้สารอินทรีย์ถูกแยกออกความชื้นลดลง, และแบคทีเรียที่เป็นเชื้อโรคถูกฆ่า, ทําให้สังเกตความไม่อันตรายและความมั่นคงของหมักไก่.หลังจากช่วงอุณหภูมิสูงของกระบวนการหมักทั้งหมดเสร็จสิ้น, อุปกรณ์ผสมผสานภายในผสมวัสดุอย่างเท่าเทียมกันเพื่อผสมวัสดุในพื้นที่ทั้งหมดและเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์มีอุปกรณ์ล้างกลิ่นที่เก็บและประมวลกลิ่นที่เกิดจากการหมักและปล่อยมันออกไปโดยไม่ทําให้เกิดมลพิษทางสองต่อสิ่งแวดล้อมรอบตัว.

(4) การใช้ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป
หลังจากที่กระบวนการหมักแบบแอโรบิกเสร็จสิ้น ความชื้นของวัสดุจะคงอยู่ระหว่าง 35% - 40% และมันกลายเป็นผงสีน้ําตาลวัสดุหลังจากการรักษาการหมักย่อยได้บรรลุการรักษาความมั่นคงส่วนหนึ่งของวัสดุที่หมักหมักถูกผสมกับวัสดุเดิมเป็นวัสดุการกลับ; ส่วนที่เหลือถูกบรรจุในปุ๋ยอินทรีย์หรือใช้โดยตรงในการปรับปรุงดินและการปรับปรุงผืนดิน

(5) ระบบล้างกลิ่น
โครงการนี้ใช้กระบวนการเจริญเจริญและการปลูกพืชและการออกแบบที่ปิดของร่างกายไซโลหมักให้แน่ใจว่าก๊าซทั้งหมดที่ผลิตระหว่างกระบวนการหมักจะนําเข้าในอุปกรณ์ deodorizing ผ่านท่อสําหรับการรักษาระหว่างนั้น ก๊าซส่วนใหญ่ที่ผลิตในกระบวนการหมักย่อย คือ คันน้ํา, CO2 และก๊าซที่ไม่เป็นอันตรายอื่น ๆ และจํานวนน้อยของ NH3, H2Sแบคทีเรียพิเศษที่ล้างกลิ่นถูกเพิ่มเข้าไปในอุปกรณ์ล้างกลิ่น เพื่อทําลายก๊าซที่เป็นอันตรายในก๊าซ.