เครื่องกรองกลองหมุนสําหรับสายการผลิตปุ๋ย NPK

การนํามาใช้ เครื่องบดกลองหมุน

เครื่องบดเมล็ดที่พัฒนาโดยบริษัทของเรา ถูกพัฒนาอย่างรอบคอบ และทดสอบซ้ําๆ เครื่องผลิตแบคทีเรียในอุณหภูมิห้อง มีการออกแบบโครงสร้างที่สมเหตุสมผลและสามารถผลิตผลิตภัณฑ์เม็ดกลมกรนูลที่ผลิตมีลักษณะของน้ําน้อย, การแห้งง่าย, อัตราการสร้างสูง, ความแข็งแรงของแกรนูลที่ดี, รูปทรงสวยงาม, ฯลฯมันเป็นอุปกรณ์การปลูกเมล็ดที่เหมาะสมสําหรับปุ๋ยชีวอินทรีย์, ปุ๋ยอินทรีย์-อินทรีย์ และปุ๋ยอินทรีย์-อินทรีย์

พื้นที่ใช้งานของเครื่องบดกลองใหม่

ขยะอินทรีย์ เช่น หญ้าหญ้า หมักไก่ หมักปศุสัตว์และนก หมักหญ้าหญ้าหญ้าหญ้า หมากกรองโรงงานแปรรูปน้ําตาล หมักการทํากระดาษ ย่างเหล้า หมักหญ้าหญ้าหญ้าหญ้าหญ้าหญ้าหญ้าหญ้าสามารถปะทะได้โดยตรงหลังจากการหมัก, ซึ่งแก้ปัญหาทางเทคนิคหลักอย่างสมบูรณ์แบบว่ากระบวนการปลูกฝุ่นแบบดั้งเดิม เช่น การปลูกฝุ่นดิสก์ไม่สามารถปลูกฝุ่นวัสดุแพร่ของปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพได้

หลักการทํางานของเครื่องบดกลองใหม่

เครื่องปั่นกระบอกหลุดศูนย์กลาง ใช้กระบวนการที่พิเศษ โดยใช้ลินช์ปั่นและให้อาหารวัสดุเป็นผงผ่านการดําเนินงานหลายประการ เช่น การบอลการเคลือบ, การบดและการแห้งเพื่อบรรลุเป้าหมายของการผูกสารเป็นอนุภาคกลม รูปของอนุภาคโดยทั่วไประหว่าง 0.3-0.5 มิลลิเมตรและอัตราการปะทะสามารถกว้างกว่า 95%ใช้ในการบดสารอินทรีย์ต่าง ๆ หลังจากหมัก: หมักไก่, หมักหมู, หมักวัว, มะกรูด humic และวัสดุผงอินทรีย์อื่น ๆ

ข้อดีของเครื่องบดกลองใหม่

1.กระบวนการแกรนูเลชั่นใหม่ ประกอบด้วยการหมุน, spheroidization, polishing, densification, heating, drying และฟังก์ชันอื่น ๆ

2กลไกหมุนสไพร่ถูกทําจากวัสดุเหล็กสแตนเลสความแข็งแกร่งสูง ซึ่งแข็งแรงและทนทาน ยืดอายุของอุปกรณ์ (โดยพื้นฐานไม่มีส่วนสวม)

3การปะทะสามารถดําเนินการได้เมื่อปริมาณความชื้นของวัสดุอยู่ที่ 30% และ 40% และปริมาณความชื้นของวัสดุอยู่ที่ประมาณ 30%ซึ่งลดความต้องการความชื้น 70% ในการแห้งแบบดั้งเดิม และลดต้นทุนการผลิตของปุ๋ยอินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

4ระหว่างกระบวนการ granulation กระบอกผลิตอุณหภูมิ 50 ~ 65 องศา, ซึ่งลดความชื้นของวัสดุผลิตโดย 5 ~ 8 จุด,ทําให้ลดความต้องการค่าใช้จ่ายในการแห้ง.

5ส่วนละอองมีลักษณะเรียบเนียนกลมและแข็งแรง และอัตราการสร้างส่วนละอองมากกว่า 95%

6ขนาดของอนุภาคที่ปล่อยออกสามารถปรับโดยปรับปริมาณความชื้นของวัสดุอาหารเพื่อตอบสนองความต้องการของขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน

7ความละเอียดของอาหารสามารถควบคุมได้ที่ประมาณ 20 mesh สําหรับการปลูกเม็ด ซึ่งปรับปรุงความต้องการอย่างน้อย 80 mesh ในกระบวนการปลูกเม็ดแบบดั้งเดิม